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Produktdetails:
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Maschinenart: | Abnutzungs-Platten-Schweißgerät, Verschleißfestigkeits-Platte Overylay-Schweißgerät, Aufpanzerungs-S | Bedingung: | neu |
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Automatisierung: | Automatisch | Technologie: | Schweißen, Umhüllung |
Industrie: | Bau | Vorteil: | Verschleißfestigkeit |
Material: | Legierter Stahl | Methode: | Überlagerungs-Schweißen |
Funktion: | Aufpanzerung | Kundendienst erbracht: | Führt verfügbar aus, um Maschinerie übersee, Feldinstallation, Beauftragung und Ausbildung instandzu |
Garantie: | 1-jährig | Spannung: | 220V/380V/400V, 220V/380V/415V/440V/customized, 220V50HZ1P, optionales, 380V oder 220V/60HZ /3P (auc |
Farbe: | Gelb, blau, besonders angefertigt | Gewicht: | 2000kg |
Markieren: | Schweißgerät der Umhüllungs-2000KG,591mm Umhüllungs-Schweißgerät,0.75KW |
Abnutzungs-Platten-automatisches Schweißgerät, automatische Umhüllungs-Maschine
1. Maschinen-Einleitung
Die Art überlagerter schweißender Automat der Tabellen-JH-800 ist eine neue Generation der Tabellenart das ÜberlagerungsSchweißgerät, das durch unsere Firma entwickelt wird, die durch die Hochleistung PLC + Digitalsystem zu seiner präzisions-Systemsteuerung des Steuer system.the TECO Servofür seine Palettenverschiebung gearbeitet wird.
1. Die späteste Systemsteuerungstechnik TECO JSPD Servozu seiner Drahtsteuerung, zu den horizontalen doppelten treibenden Führern + zum Codemodus der Zufuhrsteuerung für seine Fütterungsverschiebung der Ejektorplatte von Elternteilmetallen und von SAMSR-Fahrer + VON OPG-Motorsteuerung für sein Pulver, das fällt, in dem die Präzision des Drahtes einziehend und Pulverfallen innerhalb ±1.0g ermöglicht wird.
2. Der hydrostatische Druck des Systems nimmt die analoge Quantität an, um seine automatische Druckzirkulation von Einstellwerten zu steuern, um die Druckregelgenauigkeit bis zu einer Strecke 0,15% zu verbessern, das den Brennschneider innerhalb des Mittelschwingens von 10-48mm für das Schweißen steuert, und kühlt den Brennschneiderkopf ab, indem er den konstanten Druck des Kühlwassers verteilt, der beim Abkühlen der Elternteilmetalle durch das variable Frequenzwasserdruckverteilen abkühlt und vermeidet die Deformation des unedlen Metalls wegen der Hitze im Schweißverfahren.
3. Der Unterschied zwischen dem JH-800 und den traditionellen Maschinen wird durch unsere Optimierung der Elternteilmetallwerkstückbewegung der Maschine im Schweißverfahren angezeigt, um den mechanischen Verschleiß in der langfristigen Operation herabzusetzen und die Dämpfungskonstante von Genauigkeit verringert. Die Positionierungsgenauigkeit der Palette in der X-Achse und der Y-Achsenrichtungen zum Grundwerkstoff wird innerhalb der Millimeter gesteuert und die Maschine ist immer genau zu jeder Bewegung in den Modi automatischen und manuellen Schweißens kontrolliert.
4. JH-800 ist mit doppeltem Drahtschweißen und fallenden Modi des Drahtpulvers entworfen, das die unabhängigen und bidirektionalen Operationen für jeden Mechanismus im manuellen Arbeitsmodus erlaubt. Das schweißende Kontrollsystem der Maschine kann die Geschwindigkeit genau einstellen, den Draht einziehen, das Pulver fallenlassen und die laufenden Koordinaten der X-Achse anzeigen und nimmt den digitalen Entwurf an, um die überlagerte schweißende Leistung der Maschine zu verbessern und den Prozess, einschließlich Regelung, Umwandlung der analogen Quantität, die digitalen gegebenen Quantitätsdaten, defekte Drahtentdeckung der Frequenz und automatische Entdeckung u. Warnung zu verbessern. Die Operation wird durch TECO 10,2-Zoll-wirklicher Farbtouch Screen gearbeitet, um den laufenden Status durch die chinesischen und englischen Operationsseiten mit Hilfszauberermodus, Fehlerkontrolle mit Rückwärtsübertragung, anormale Warnung zu überwachen und anzuzeigen für eine praktische Schlüsselselbsttätigkeit, die folglich den Arbeitsaufwand verringert und die Produktions-Leistungsfähigkeit erheblich verbessert.
2. Grundkonfiguration
Rahmen-Art | Horizontal |
Führer-Raum | 591mm |
Führer-Länge | 3150mm |
Führer-Modell | PC LDG122 |
Antriebs-Modus | Servo-Antrieb |
Maschinen-System | Taiwan Taian 1 Satz |
Elektrisches Steuergerät | 1 Satz |
Doppelte Antriebs-Palette, die Maschinen-Plattform drückt | 1 Einheit |
Palette, die Maschine drückt | 0.75KW |
Palette, die Reduzierungs-Gang drückt | Horizontaler Reduzierungs-Gang |
Hydraulikaggregat | 1 Einheit |
Hydrozylinder | Einheit 12 |
Hydraulische Rohrleitung | Satz 12 |
Draht-Zufuhr | Satz 2 |
Doppelter Draht-Lampenkopf (doppeltes Draht-Schweißen für die einzelne schweißende Stärke größer als 6mm) | 1 Satz |
Seitliches Ansteuersystem | Satz TECO 1 |
Längsverlangsamungs-System | Satz TECO 1 |
Mechanischer querantrieb | Genauer Führer u. Zahntrieb und linearer Satz des Führer-1 |
Mechanischer longitudinalantrieb | Horizontaler doppelter Antrieb (Führer u. Zahntrieb + Code) 1 Satz |
Horizontaler Kabel-Antrieb | Technik Satz des Widerstand-Chain-1 (Metall) |
Längskabel-Antrieb | Schleppen Sie das eingestellte Chain 1 |
Großrechner-Farbe | Seeblau |
Palette, die Maschinen-Farbe drückt | Seeblau |
Automatisches urkundlich übertragendes Gerät (doppelte Fütterungspalette) | 1 Satz |
Draht-Ausrichtungs-System | 2 Sätze |
Maschinen-Staub-Steuergerät (anschließend an den reservierten Hafen und den Schlauch der zentralisierten Entstaubungs-Rohrleitung des Kunden) | 1 Satz |
3. technische Leistung
Schweißende Breite | ≤1550mm |
Schweißens-Länge | ≤3200mm |
Leerhub-Geschwindigkeit | 0-9800mm/min |
Zulässiges Material für überlagertes Schweißen | Flussstahl Q235 Q345 |
Abnutzungs-Schicht überlagerte schweißende Stärke | 2-20mm |
Abnutzungs-Schicht überlagerte schweißende Geschwindigkeit | 100-300 mm/min |
Aufzug des überlagerten Brennschneiders | 0-100mm |
Aufzug-Modus des überlagerten Brennschneiders | Manuelle mechanische Anpassung |
Präzisions-Standard der ganzen Maschine | /Conforming zu JB/T5102-1999 |
Lineare Positionierungsgenauigkeit | ±1mm/5m |
Geschwindigkeits-Fehler | ±2% |
4. Bilder
Ansprechpartner: Polo