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Produktdetails:
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Maschinentyp: | Schweißmaschine für Verschleißplatten, Schweißmaschine für Verschleißwiderstandsplatten, Schweißmasc | Die Situation: | Neues |
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Automatisierung: | Automatisch | Technologie: | Schweißen, Verkleidung |
Industrie: | Bauwesen | Vorteil: | Abnutzungsbeständigkeit |
Material: | Stahl aus Legierten | Methode: | Schweißen mit Überlagerung |
Funktion: | Schwierige Zeit | Erbrachte Kundendienstleistung: | Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstallation, Beauftragung und Ausbildung instandhalte |
Gewährleistung: | 1 Jahr | Spannung: | 220V/380V/400V, 220V/380V/415V/440V/anpassen, 220V50HZ1P, Optional, 380V oder 220V/60HZ /3P (auch na |
Farbe: | gelb, blau, besonders angefertigt | Gewicht: | 2000 kg |
Markieren: | 591 mm Stahlplattenschweißmaschine,0.75KW Stahlplattenschweißmaschine,591 mm überlagene Schweißmaschine |
Schweißmaschine für Verkleidungsplatten, Verkleidungsbeständige Stahlplatten automatisches Schweißen
1Einführung in die Maschine
Die JH-600 ist eine neue Generation der von unserer Firma entwickelten Schweißmaschine, die durch das leistungsstarke PLC+-Digitalsystem für ihr Steuerungssystem betrieben wird.die TECO-Servopräzisionssteuerung für die Palettenverschiebung, die neueste TECO JSPD-Servo-Systemsteuerungstechnologie für seine Drahtsteuerung,die horizontale doppelte Antriebsführung + Code-Modus der Zufuhrsteuerung für die Ejektorplatte, die die Auslagerung der Ausgangsmetalle erzeugt, und der SAMSR-Treiber + OPG-Motorsteuerung für den Pulverfall, bei dem die Präzision der Drahtzufuhr und des Pulverfalls innerhalb von ±1,0 g ermöglicht wird.Der hydraulische Druck des Systems nimmt die analoge Größe zur Steuerung seiner automatischen Druckzirkulation von Einstellwerten an, um die Genauigkeit der Druckregelung bis zu einem Bereich von 0 zu verbessern0,15%, die die Schweißlampe innerhalb eines zusammengesetzten Schwingens von 10-48 mm für das Schweißen steuert,und kühlt den Schweißflammenkopf durch zirkulierendes Kühlwasser konstantes Druckkühlen, während das Kühlen der Muttermetalle durch variabler Frequenz Wasserdruck zirkulierend, wodurch die Verformung des Grundmetalls durch die Überhitzung beim Schweißen vermieden wird. The difference between the JH–800 and traditional machines is indicated by our optimization to the parent metal workpiece movement of the machine in welding process to minimize the mechanical wear in the long-time operation, und reduzieren den Dämpfungskoeffizienten der Genauigkeit. The positioning accuracy of the pallet in the X-axis and the Y-axis directions to the parent material is controlled within millimeters and the machine is always accurately controlled to each movement in both automatic and manual welding modes. JH-800 ist mit Doppeldrahtschweißen und Drahtpulver-Rückfall-Modi konzipiert, die die unabhängigen und bidirektionale Operationen für jeden Mechanismus im manuellen Modus ermöglicht.Die Maschine Schweißsteuerungssystem kann genau die Geschwindigkeit, das Draht zu füttern, das Pulver fallen zu lassen und die X-Achsen-Laufkoordinaten anzuzeigen, und nimmt das digitale Design an, um die Überlagerungsschweißleistung der Maschine zu verbessern und den Prozess zu verbessern,einschließlich Schließschlusskontrolle, analoge Quantitätsumwandlung, digitale Quantitätsdaten, Frequenzbruchdetection und automatische Detektion und Alarmierung.2 Zoll echtfarbiger Touchscreen zum Überwachen und Anzeigen des laufenden Status durch chinesische und englische Betriebsseiten mit Hilfe-Assistentenmodus, Informationsrückkopplung, abnorme Alarmanlage für einen praktischen Schlüssel automatischen Betrieb, wodurch der Arbeitsinput reduziert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
2. Grundkonfiguration
Typ des Rahmens | Horizontale |
Führungsraum | 591 mm |
Längen der Führung | 3150 mm |
Führungsmodell | LDG122 Stück |
Antriebsmodus | Servoantrieb |
Maschinensystem | Taiwan Taian 1 Satz |
Elektrische Steuerungseinheit | 1 Satz |
Plattform für die Doppelantriebs-Paletten-Schubmaschine | 1 Einheit |
Palettenschubmaschine | 0.75 kW |
Verkleinerungsgerät für das Schieben von Paletten | Horizontales Verkleinerungsgerät |
Hydraulische Antriebseinheit | 1 Einheit |
Hydraulischer Zylinder | 12 Einheit |
Hydraulikleitung | 12 Satz |
Wire Feeder | 2 Satz |
Doppeldrahtflammenkopf (Doppeldrahtschweißen für eine einzige Schweißstärke größer als 6 mm) | 1 Satz |
Seitenantriebssystem | TECO 1 Satz |
Längsverzögerungssystem | TECO 1 Satz |
Querschnittsmechanischer Antrieb | Genauer Führer & Pinion und Linearführer 1 Satz |
Längsmechanischer Antrieb | Horizontales Doppelantrieb (Leiter und Pinion + Code) 1 Satz |
Horizontales Kabelantrieb | Technische Zugkette 1 Satz (Metall) |
Längs- und Kabelantrieb | Schleppkette 1 Satz |
Hauptrahmenfarbe | Meerblau |
Farbe der Palettenmaschine | Meerblau |
Automatische Abfüllvorrichtung (Doppelfütterungspallet) | 1 Satz |
System zur Ausrichtung von Drähten | 2 Sätze |
Maschinelle Staubkontrolleinheit (Verbindung zum reservierten Anschluss und Schlauch der zentralen Staubentfernungsanlage des Kunden) | 1 Satz |
3. Technische Leistung
Schweißbreite | ≤ 1550 mm |
Schweißlänge | ≤3200 mm |
Fahrgeschwindigkeit im Leerlauf | 0-9800 mm/min |
Erlaubtes Material für das Überlagerschweißen | Q235 Q345 Weichstahl |
Verschleißschicht Überlagerung Schweißdicke | 2 bis 20 mm |
Schweißgeschwindigkeit der Verschleißschicht | 100 bis 300 mm/min |
Erhöhung der überlagenen Schweißfackel | 0-100 mm |
Aufzugsmodus der überlagenen Schweißflamme | Manuelle mechanische Anpassung |
Präzisionsstandard für die gesamte Maschine | /In Übereinstimmung mit JB/T5102-1999 |
Lineare Positionierungsgenauigkeit | ±1 mm/5 m |
Fehler bei der Geschwindigkeit | ± 2% |
4Bilder.
Telefon: 0086-18106027216