Produktdetails:
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Maschinenart: | Überlagerungs-Schweißgerät, automatisches Umhüllungs-System, Schweißungs-Überlagerungs-Umhüllungs-Sy | Bedingung: | neu |
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Material: | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl | Kundendienst: | Führt verfügbar aus, um Maschinerie übersee, Feldinstallation, Beauftragung und Ausbildung instandzu |
Garantie: | 1-jährig | Farbe: | Gelb, blau, besonders angefertigt |
Spannung: | 20V/380V/400V, 220V/380V/415V/440V/customized, 220V50HZ1P, optionales, 380V oder 220V/60HZ /3P (auch | Industrien: | Zement, Stahl, Bergbau, Energie, Sicherheit, Landwirtschaft, bereitend auf |
Vorteil: | Verschleißfestigkeit | ||
Markieren: | 60Hz,das Schweißgerät bestückt,2000mm Vertikale |
Vertikale Bestückungsmaschine, AutomaticHarfacing-System, Schweißungs-Überlagerungs-Umhüllungs-System
1. Produktions-Anweisung
JH-350S ist vertikales gebohrtes Umhüllungs-System entworfen, um voll-automatisierten GTAW-Aufbau von korrosionsbeständigen Metallkomponenten wie Unterseeweihnachtsbaumversammlungen durchzuführen. Das JH-350S Paket ist ein komplettes schlüsselfertiges System, das einen SCHLÜSSEL-PLC-Systemprüfer 1250 mit Steuerschweißung-datendokumentationsaufnahme-Software des Bildschirm-, ein Fernsteuerungshängendes, eine Energiequelle 500 oder 700 Amperes pulsieren-TIG umfasst, ein 150 Ampere Hotwire TIG-Energiequelle, die motorisierten vertikalen und horizontalen Planschlitten, die an einem Hochleistungsmanipulator angebracht werden, eine 15-Tonnen-Kapazität Boden-angebrachte Drehscheibe mit Regel-Antrieb und ein Sekundärkodierer für Positionsfeedback. Das System umfasst auch eine integrierte Drahtzufuhr- und -umhüllungsfackel mit integriertem Drahtzufuhrführer.
2. Spezifikation
Modell | JS-350S |
Schweißungs-Prozess | Hotwire TIG |
Manipulator | Motorisierte HochleistungsPlanschlitten |
Drehscheibe | 6-Fuß-Durchmesser Tabelle, 15-Tonnen-Kapazität mit Schleifring |
Standardenergiequelle | Miller Maxstar 700 mit Kühlvorrichtung Coolmate 3,5, Maxstar 200 DX |
Optionale Energiequelle | Andere Stromversorgung ist verfügbar |
Maximale Höhen-Bohrungs-Tiefe | Bis 78,7, beim (2000 Millimeter) Ddepending auf Fackelart und vertikale Dias verwendeten |
Minimale schweißbare Bohrung | 1,77 im Durchmesser (45 Millimeter) |
Wassergekühlter TIG Torch | Verschiedene örtlich festgelegte und Justierbarwinkellampenköpfe verfügbar |
Schweißende Geschwindigkeit | 7,87 in/min bis 17,7 in/min (20 bis 45 cm/min) |
Luftdruck | Erfordert 3-4 Stange/45-60 P/in |
Steuerung | SCHLÜSSEL PLC-Prüfer 1250 |
Kontrollfunktionen | Gesteuert durch 1d5 in TFT HMI oder entfernthängendes |
Eingangsleistung RDA VCS 700 | VCS (Kontrolleur, Manipulator, Drehscheibe) - 380 bis 480 V, 3 Phase, 50/60 Hz |
Eingangsleistung Miller Power Sources | Maxstar 700 und Maxstar 200DX - 380 bis 480 V, 3 Phase, 50/60 Hz |
Eingangsleistung Miller Cooler | Coolmate 3,5 - 115 VAC 50/60 Hz (von der Energiequelle) |
Gesamthöhe | 216,5 in (5500 Millimeter) |
Versandgewicht | Komplettsystem 21.054 lbs (9550 Kilogramm) |
3. Lieferung
Ansprechpartner: Polo